Los Desaglomeradores Volkmann Alcanzan el Tamaño de Partícula Objetivo

Bristol, PA: Los desintegradores de grumos del fabricante de equipos de proceso Volkmann USA, Bristol, PA (https://www.volkmannusa.com), convierten automáticamente los materiales que se han aglomerado en el almacenamiento en polvos que fluyen libremente. Normalmente instalados en descargadores de bolsas a granel, silos y tolvas como complemento de forma ascendente a los sistemas de transporte neumático por vacío, los desintegradores de grumos de Volkmann aseguran que el material cumpla con el tamaño de partícula deseado antes de ingresar al sistema de transporte para transferirlo a procesos de mezcla, reacción u otros. A medida que el material ingresa al desintegrador de grumos, una serie de hasta una docena de cuchillas gira para eliminar grumos y trozos, descargando material en un flujo constante de forma descendente mientras captura el polvo generado de manera segura dentro del sistema cerrado.

Disponibles en dos tamaños estándar para cumplir con casi todos los requisitos de rendimiento, los desintegradores de grumos Volkmann cuentan con una construcción estándar de acero inoxidable, se desmontan fácilmente para su limpieza y cuentan con certificación ATEX a prueba de explosiones para proporcionar un alto nivel de protección contra ignición en una variedad de ambientes peligrosos de polvo y gas. Un controlador compacto electroneumático se sincroniza con el controlador neumático del transportador de vacío de la empresa para activar automáticamente el desintegrador de grumos durante el ciclo de succión, mientras que un paquete de movilidad, un controlador de temperatura de rodamientos y un sistema de lavado de aire comprimido automatizado también están disponibles como opciones.

Los desintegradores de grumos se pueden probar en el laboratorio de pruebas de la empresa en Bristol, Pensilvania, con sistemas de transporte por vacío neumáticos completamente operativos y equipos auxiliares. Las pruebas pueden verse en vivo en el sitio o transmitirse en vivo en línea.

Para obtener más información, comuníquese con Volkmann USA, 1900 Frost Road Suite 102, Bristol, PA 19007; 609.265.0101; [email protected]; www.Volkmannusa.com.
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¿Por qué desperdiciar material cuando podemos capturarlo y reutilizarlo?

La escasez de materiales, los problemas de personal y cadena de suministro, y el aumento constante de los precios de los materiales disponibles hacen que cada onza sea más valiosa y cada onza desperdiciada sea más costosa. Permitir que el material se deseche cuando tenemos la capacidad de capturarlo, recuperarlo y reutilizarlo nunca tuvo mucho sentido, pero ahora que podemos proporcionar un ahorro neto mediante el reciclaje en casi todos los casos, no existe ni siquiera una justificación financiera para el vertido de material como desecho.

Los sistemas de transporte automatizan el reciclaje

Llevamos muchas décadas diseñando y fabricando sistemas de transporte neumático por vacío que capturan y reciclan automáticamente el exceso, fuera de especificación y material de desecho, para cientos de materiales diferentes, en todo el mundo. De las muchas instalaciones diferentes, los ejemplos de impresión 3D, farmacéutica y de alimentos que se indican a continuación muestran cómo el reciclaje ahorra costos de material y eliminación, agiliza el proceso general e incluso mejora el saneamiento y la seguridad de los trabajadores.

Transporte y Reciclaje de Bocadillos

Un fabricante de bocadillos estaba distribuyendo sal como una cortina sobre rosquillas mientras se movían por una cinta transportadora hacia el horno. La mayor parte de la sal, por supuesto, cae en el transportador, no en las rosquillas. Nuestro sistema captura este exceso de sal en una tolva y lo transfiere automáticamente dentro de una tubería cerrada de regreso al dispensador para su reutilización. Esto controla el polvo y evita la contaminación, y no requiere la participación de los trabajadores.

Reciclaje de Ingredientes Activos Farmacéuticos

Para una compañía farmacéutica que fabrica tabletas con un compactador de rodillos, nuestro sistema de transporte alimenta automáticamente los polvos mezclados al compactador, luego recolecta las partículas finas, los gránulos pequeños y el exceso de material, y los transfiere para su tamizado, granulación y de regreso al proceso de compactación. Las API son demasiado valiosas para desecharlas como un desperdicio. El ingeniero de procesos también se alegró de recuperar los excipientes.

Transporte y Reciclaje de Polvos Metálicos

En la fabricación aditiva, el proceso de impresión 3D normalmente deja una cantidad significativa de material metálico sin usar en la impresora. Estos materiales no solo son costosos y difíciles de obtener, lo que hace que la reutilización sea esencial, sino que muchos también son peligrosos y deben contenerse. Debe evitarse la recogida manual de este exceso de material. Nuestro sistema de recuperación de polvo metálico PowTReX automáticamente captura el exceso o el material gastado, lo devuelve al tamaño de partícula adecuado con un filtro ultrasónico y lo transfiere a una tolva o contenedor para su reutilización. Es un proceso cerrado y sin contacto que protege la pureza del material y mantiene a los trabajadores seguros al mismo tiempo.

Recuperar y reutilizar lo que solía considerarse como material de desecho se ha vuelto tan vital que muchos de los principales fabricantes de impresoras 3D, máquinas de llenado y empaque y otros equipos especifican nuestros sistemas de transporte como parte de su equipo original para ofrecer el reciclaje como característica estándar.

Obtenga más información sobre cómo transportar sus materiales aquí.

La amplia experiencia en el ensayo de cientos de materiales garantiza que cada transportador funcione según lo especificado

Recibimos una consulta del propietario de una empresa de nutrición que nos preguntaba por la rapidez con la que podíamos suministrar un sistema de transporte neumático por vacío. Recientemente había automatizado algunos pasos de la línea de envasado con excelentes resultados en cuanto a velocidad de la línea y ahorro de mano de obra, y quería añadir la automatización a las líneas de procesamiento y llenado lo antes posible. Ya estaba harto de cargar pesadas bolsas de polvo de vitamina C y de relleno en la mezcladora y de limpiar el polvo y los derrames, por lo que la automatización de este paso con un sistema de transporte parecía un lugar obvio para empezar.

Después de esperar más de seis meses desde la orden de compra hasta la instalación del contador de comprimidos automatizado, nos sorprendió que pudiéramos especificar y presupuestar un sistema de transporte neumático por vacío a los pocos días de nuestra primera conversación y entregar el sistema terminado y listo para su instalación entre siete y diez semanas después. ¿Cómo?

“Ya hemos hecho esto antes”, expliqué, “cientos y cientos de veces”.

Volkmann se fundó hace casi 50 años. Tenemos transportadores funcionando en plantas alimentarias, químicas, farmacéuticas y de otro tipo en todo el mundo que transfieren todo tipo de materiales, desde polvos finos y copos irregulares hasta pellas, tabletas e incluso polvos metálicos peligrosos para impresión 3D. Regulado, no regulado, sanitario, sala limpia, un flujo de material o múltiples flujos, pegajoso, de flujo libre, inflamable, ya hemos diseñado un sistema de transporte para funcionar en casi todas las situaciones imaginables y hemos probado cientos y cientos de materiales. Por lo tanto, tenemos una ventaja a la hora de presupuestar un nuevo proyecto.

De hecho, ya hemos probado la vitamina C en polvo. Seguimos recomendando encarecidamente realizar una prueba en nuestro laboratorio de pruebas con cada material que se vaya a transportar para cada sistema de transporte, pero nuestra amplia experiencia reduce el proceso de prueba y error y ayuda a que el proceso avance más rápidamente. Cada día que ahorramos en pruebas significa que el transportador llega un día antes. También garantiza que, una vez instalado, todo funcione como se ha especificado, y siga funcionando como se ha especificado.

El uso de nuestros transportadores neumáticos de vacío para transferir ingredientes en polvo a la mezcladora es una instalación muy común para nosotros, así que señalé que también podíamos transferir automáticamente los comprimidos terminados desde la prensa de comprimidos directamente a la línea de envasado de botellas o a un contenedor para su almacenamiento. Así se crea un sistema sellado antes y después de la prensa de comprimidos que evita la contaminación y protege los comprimidos para que no se astillen. Y nadie tiene que levantar cubos de pastillas para cargar la tolva del contador de pastillas.

¿Ya hemos probado su material? Vea la lista de materiales que pueden moverse en los transportadores Volkmann aquí.

El fabricante de equipos de transporte mostrará el sistema de transferencia y recuperación de polvo metálico en Rapid + tct

Volkmann PowTReX transfiere y recupera automáticamente el metal no utilizado para su reutilización

Bristol, PA: En el stand #1108 de Rapid + tct, del 17 al 19 de mayo de 2022, el fabricante de equipos de transporte Volkmann USA, de Bristol, PA (https://www.volkmannusa.com), tiene previsto mostrar su sistema automatizado de transferencia y recuperación de polvo metálico PowTReX. Para estar presente en el stand, el sistema de transporte PowTReX transfiere automáticamente los polvos metálicos de impresión 3D desde un contenedor o una tolva de suministro a una o varias impresoras y, a continuación, descarga, tamiza y devuelve el material no utilizado al proceso para su reutilización. El sistema de transferencia de polvo está diseñado a prueba de explosiones y es adecuado para materiales peligrosos y no peligrosos con densidades a granel de hasta 400 lbs/ft3.

Desarrollado para ofrecer un método seguro, rápido y eficaz de transferencia y recuperación de polvo metálico, el sistema PowTReX cuenta con la tecnología de vacío patentada por la empresa, que genera una acción de transporte suave y fiable capaz de alcanzar altos rendimientos de hasta 1.100 lbs/hora, al tiempo que protege la integridad de las partículas. El sistema totalmente cerrado elimina la posibilidad de que se derrame y contamine el polvo y protege a los trabajadores de la exposición y el contacto con materiales tóxicos.

Para más información, póngase en contacto con Volkmann, Inc., 1900 Frost Road Suite 102, Bristol, PA 19007; 609.265.0101; [email protected]; www.Volkmannusa.com.
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El fabricante de equipos de transporte nombra al Presidente

Volkmann nombra a Dominick Fortuna para liderar las operaciones norteamericanas

Bristol, PA, USA: El fabricante global de equipos de proceso Volkmann GmbH, Soest, Alemania, ha nombrado a Dominick Fortuna como presidente de Volkmann USA, Bristol, PA, (https://www. volkmannusa.com). Fortuna es un ejecutivo de ingeniería acreditado con un historial de crecimiento de ingresos, mejora de la eficiencia productiva y gestión de cadenas de suministro; y aporta al puesto 25 años de experiencia dirigiendo complejos proyectos de equipamiento para fabricantes de maquinaria en un entorno multinacional. En Volkmann, Fortuna es responsable de la dirección estratégica y los resultados generales de las operaciones de la compañía en América del Norte.

Anteriormente ocupo los cargos de director de ingeniería de un fabricante de sistemas de transporte neumático y gerente general de un fabricante de equipos de proceso con sede en China, Fortuna ofrece una perspectiva única para atender a clientes en Estados Unidos, Canadá y México, según Thilo Volkmann, director ejecutivo de la multinacional de propiedad familiar. “Estoy muy contento de haber encontrado en Dominick a un líder tan reconocido con habilidades técnicas y una perspectiva global”, comenta Volkmann. “Con el historial de éxito y experiencia de Dominick en la remodelación de grandes organizaciones, confío en su capacidad para continuar nuestra estrategia de crecimiento y expandir nuestra posición en Norteamérica”.

Fortuna obtuvo su Licenciatura en Ingeniería Mecánica del Instituto Politécnico Rensselaer (RPI, por sus siglas en inglés), Troy, Nueva York, and y una MBA Ejecutiva Internacional en Estrategia de Negocios Internacionales de la Universidad de Shanghái, China. Volkmann USA diseña y fabrica sistemas de transporte neumático por vacío a prueba de explosiones y equipos auxiliares para transferir de forma segura polvos, pellets, tabletas y otros materiales a granel de un punto a otro del proceso.

Para obtener más información, póngase en contacto con Volkmann USA, 1900 Frost Road Suite 102, Bristol, PA 19007; 609.265.0101; [email protected]; www.Volkmannusa.com.
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